裝置的型號舉例
制造和運行成本低
占地面積小
易于安裝維護
穩(wěn)定性和可靠性得到了提高
損耗低
易于實現(xiàn)不平衡保護
增加了由于動物引起的故障保護
十分適合于諧波濾波器
工作原理
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組成 EXTM-7L 和 EXTM-D 電容器的內(nèi)部的電容稱元件，通過串、 并聯(lián)連接元件得到額定的電壓等級和容量的電容器。圖 2 為由多個元件組成一個完整電容器的示意圖。元件由鋁箔極板及高介電性能聚丙烯薄膜卷繞一定圈數(shù)而成。EXTM-7L 和 EXTM-D 型電容器具有良好的、安全的絕緣故障模式，而安全故障模式的關鍵在于不必另外安裝熔斷器。 |
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圖 3 所示為不接地雙星形無熔絲電容器組原理圖。無熔絲電容 器組由一個或多個電容元件串接而成的電容器連接而成。如果 某個電容器內(nèi)的一個元件發(fā)生故障，此元件的串聯(lián)段都將被短 接。流經(jīng)電容器的電流增加很少，因此該串聯(lián)段的剩余串聯(lián)元 件端電壓相應升高不多。當串聯(lián)段部分元件短接后，EXTM-7L 和 EXTM-D 型全膜電容器在安全故障模式下依然能繼續(xù)運行。 |
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成本低
無熔絲電容器組的制造和運行成本極低。
無熔絲電容器組只需少量連接件并且流經(jīng)連接線的電流小，因此易于安裝，且成本低，使用戶能更快地看到電容器 組的經(jīng)濟效益。
無熔絲電容器組沒有因熔絲發(fā)熱產(chǎn)生的損耗 I2R，因此降低了運行成本，延長了使用壽命。
不需要周期性地測量電容值，利用少量電容測試設備即可定位故障電容器，降低了戶外維護費用。而且沒有令人頭痛的熔絲動作故障，不需要故障報警設備。
損耗
無熔絲電容器組的損耗比內(nèi)熔絲電容器組低大約 40% -50%，與噴逐式外熔絲電容器組相比，損耗大致相同或稍微 低一點，這樣每年可節(jié)省大量能源。對無熔絲與內(nèi)熔絲電容器組作的任何比較，都應包括因損耗引起的運行成本。
同時，無熔絲電容器組運行溫升大大低于內(nèi)熔絲電容器組。全膜型無熔絲電容器組運行溫度越低，不僅能量損耗越低， 而且絕緣系統(tǒng)的運行壽命越長、越穩(wěn)定。
占地面積小:當安裝空間有限時，無熔絲電容器組是理想的選擇。無熔絲電容器組不需噴逐式熔斷器而增加的間距， 并且沒有最少并聯(lián)臺數(shù)的限制。無熔絲電容器組尤其適用于戶內(nèi)應用。
安裝和維護
無熔絲電容器組易于安裝，其電容器之間的大部分連接是在工廠內(nèi)集成裝配，因此在安裝過程中只需要很少的電氣 連接。
無熔絲電容器組可采用簡單而有效的不平衡檢測方法。無熔絲電容器組的電容器由少量大電容元件連接而成。因此， 每個元件發(fā)生故障而引起的阻抗變化足以被簡單的繼電保護裝置檢測到。
電容器組應該進行周期性巡視檢查。
穩(wěn)定性和可靠性
庫柏無熔絲電容器組優(yōu)化了電容器組的穩(wěn)定性和可靠性。
易于維護：定位無熔絲電容器組內(nèi)發(fā)生部分元件故障的電容器相當容易，特別是相對于內(nèi)熔絲電容器組而言。首先 用低壓電容測量儀找到有損壞元件的電容器串聯(lián)支路，然后在此串聯(lián)支路內(nèi)測量單個電容器的值找到被損壞的電容 器。發(fā)生部分元件損壞的無熔絲電容器的電容值通常比初始電容值高 11%，用一個簡便、低壓級、手持式電容測試 儀就可非常容易檢測到故障電容器。
必須測量每個電容器的電容值，才能定位內(nèi)熔絲電容器組內(nèi)發(fā)生局部故障的電容器。但是，對于熔絲已動作的內(nèi)熔絲 電容器元件，其電容值只是降低了 1~2%，因此，并不是僅僅簡單測量電容值而已。為了定位發(fā)生局部故障的內(nèi)熔 絲電容器，測量的電容值必須根據(jù)溫度進行修正，并且應與以前的測量記錄作比較。
體積?。簾o熔絲電容器比內(nèi)熔絲電容器體積小，輕 20%，搬運方便。
簡化：庫柏無熔絲電容器組在滿足需要的同時得到了很大簡化。簡化不平衡繼電保護和維護，并且延長了其使用壽命。
無熔絲電容器單元內(nèi)部元件數(shù)量只有相應內(nèi)熔絲電容元件數(shù)量的 1/2 到 1/3，內(nèi)部連接點大約為內(nèi)熔絲的 1/5。簡化無熔絲電容器相當于使其更穩(wěn)定。
